El diseño industrial a prueba de explosiones puede utilizarse para el análisis en línea de los procesos de producción de productos químicos, adecuado para reactores de flujo continuo y reactores por lotes.
En el ámbito de la ingeniería química, farmacéutica y de materiales, los procesos de producción requieren un análisis y un control constantes y vigilantes de los diversos componentes involucrados.El JINSP se ha convertido en un actor clave ofreciendo servicios en el lugar., soluciones de monitorización en línea adaptadas específicamente a los entornos de producción.y monitoreo rápido en línea de los diversos componentes presentes en las reaccionesEste análisis exhaustivo y continuo juega un papel crucial en la determinación del punto final de reacción preciso, asegurando así que el proceso concluya en el momento óptimo.Estas capacidades avanzadas de monitoreo ayudan en la detección temprana de cualquier anomalía o desviación en la reacción., permitiendo así que se tomen medidas correctivas rápidas.Esto no sólo mejora la eficiencia y la seguridad de los procesos de producción, sino que también contribuye a la mejora general de la calidad y la consistencia del producto..
Los analizadores Raman en línea JINSP® RS2000PAT proporcionan análisis de composición in situ, en tiempo real y continuo de los procesos químicos en el entorno de producción.
Los analizadores RS2000PAT son muy adecuados para procesos químicos peligrosos, incluida la nitratación, la cloración, la fluoración, la hidrogenación, la diazotización, etc.Disponible con procesos de flujo continuo y procesos por lotesLos analizadores RS2000PAT ayudan a mejorar la comprensión del proceso y la calidad del producto.
Parámetros técnicos:
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Parámetro técnico
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Valor
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Producto
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Analista de Raman en línea
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Tipo de medición
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Espectrómetro de Raman
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longitud de onda del láser
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785 nm
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Tipo de muestra
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Líquido
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Número de canales de detección
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1 canal único
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Dimensión de la cámara
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600 mm de ancho × 400 mm de profundidad × 900 mm de altura
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Dimensión del dispositivo
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Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías IIa y IIIa.
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Calificación de protección contra explosiones
(Unidad principal)
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Ex db eb ib pzc IIC T4 Gc / Ex ib pzc tb IIIC T130 °C Dc
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Temperatura de funcionamiento
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-20 °C ~ +50 °C
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El termostato
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El diseño del sistema de control de temperatura de tres niveles puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de -20 ~ 50 °C y es adecuado para entornos de monitoreo en línea en diferentes fábricas
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Conectividad
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Los puertos de red RS485 y RJ45 proporcionan el protocolo Mod Bus, se pueden adaptar a muchos tipos de sistemas de control industrial y pueden proporcionar resultados de retroalimentación al sistema de control.
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Probación
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Una sonda estándar de fibra óptica sin inmersión de 5 m (PR100)
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% de humedad relativa
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0~90% de Hg
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Fuente de alimentación
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Las emisiones de gases de efecto invernadero de los motores de combustión renovable se calcularán en función de las condiciones de funcionamiento del vehículo.
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Tiempo de precalentamiento
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< 60 minutos
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Ventajas:
- In situ: no es necesario tomar muestras, evitando el contacto con muestras peligrosas
- Resultados en tiempo real: resultados proporcionados en segundos
- Control continuo: control continuo durante todo el proceso
- Inteligente: proporciona automáticamente resultados analíticos
- Conectividad a Internet: retroalimentación oportuna de los resultados al sistema de control central
Aplicaciones:
Industria de las baterías de iones de litio
Investigación sobre el proceso de síntesis de bis (fluoro sulfonil) amida
Industria biofarmacéutica
Control de calidad en ingeniería de biofermentación
Industria química fina
Investigación sobre el proceso de producción de alcohol furfurílico mediante reacción de hidrogenación del furfural
Por ejemplo:Control de la calidad/consistencia del producto en la producción a gran escala
En la producción a gran escala de procesos químicos/bioquímicos, garantizar la consistencia de la calidad del producto requiere análisis y ensayos de los productos de reacción lote a lote o en tiempo real.La tecnología de monitoreo en línea puede verificar automáticamente el control de calidad del 100% de los lotes debido a sus ventajas de velocidad y continuidadEn cambio, las técnicas de detección fuera de línea, a menudo dependen de inspecciones por muestreo,que exponen a los productos no incluidos en la muestra a riesgos potenciales de calidad como consecuencia de sus procedimientos complejos y resultados tardíos.
Usuarios típicos:Personal de producción de procesos en empresas farmacéuticas y biofarmacéuticas; personal de producción en nuevas materias y empresas químicas.
Modelos de uso:
El RS2000PAT, un instrumento versátil diseñado para un uso extensivo en entornos industriales, ofrece dos métodos distintos para la integración en procesos de producción a gran escala.El primer método consiste en la utilización de una sonda de inmersión industrial larga, que está específicamente diseñado para sumergirse profundamente debajo de la superficie líquida del sistema de reacción.Esta sonda es experta en penetrar las profundidades para monitorear y analizar los diversos componentes de la reacción en tiempo realEste enfoque es particularmente adecuado para aplicaciones dentro de reactores en serie de tipo caldera,donde la capacidad de penetrar profundamente en la mezcla de reacción es crucial para un seguimiento y control precisos de los procesos químicos que tienen lugar.
El segundo método de empleo del APAT RS2000 consiste en el uso de una célula de flujo, que permite la conexión de derivación de una sonda para el monitoreo en línea.Esta configuración es ideal para reactores de flujo continuo y otros tipos de recipientes de reacción donde el flujo de materiales es continuoAl integrar la célula de flujo en el sistema, el instrumento puede proporcionar datos continuos y en tiempo real sobre los componentes de reacción a medida que los materiales fluyen a través del reactor.Este método garantiza que cualquier cambio o ajuste necesario durante el proceso de reacción pueda realizarse rápidamente., optimizando la eficiencia y el resultado de las reacciones químicas.
Ambos métodos de uso del RS2000APAT satisfacen diferentes tipos de reactores y necesidades de producción.El objetivo de este programa es mejorar la calidad de la producción de productos químicos y la calidad de la producción de productos químicos.Ya sea para sistemas de flujo continuo o por lotes, este instrumento está equipado para entregar datos confiables y precisos.garantizar que los objetivos de producción se cumplan con los más altos estándares de calidad y eficiencia.
Preguntas frecuentes:
P1: Esta es la primera vez que lo uso, ¿es fácil de operar?
A1: Le enviaremos un manual y un vídeo de guía en inglés, que le enseñará cómo operar el espectrómetro. Además, nuestros técnicos ofrecerán reuniones de operación técnica profesionales.
P2: ¿Puede ofrecer una formación de operación?
A2: Sus técnicos pueden venir a nuestra fábrica para recibir formación. Los ingenieros de Jinsp pueden ir a su lugar para recibir apoyo local (instalación, formación, depuración, mantenimiento).
P3: ¿Cómo recibir el mejor precio en el menor tiempo?
A3: Cuando nos envíe una consulta, por favor proporcione detalles con longitud de onda, detector, píxeles efectivos, distancia focal, etc. Le enviaremos una cotización con detalles pronto a su correo electrónico.
P4: Si el espectrómetro tiene un problema en mi casa, ¿qué puedo hacer?
R4: El espectrómetro tiene una garantía de un año. Si se avería, nuestro técnico descubrirá cuál puede ser el problema, según los comentarios del cliente.Podemos reparar gratis dentro de un año de garantía.
P5: ¿Qué hay de la garantía de calidad?
A5: Tenemos un equipo de inspección de calidad. Todos los bienes pasarán por la inspección de calidad antes del envío. Podemos enviarle fotos para inspección.
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